家具廠除塵器在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集后，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。
木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的 脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝 重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有 的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損，
木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內，可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。
家具廠除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離等特點．木工除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
家具廠除塵器主要由以下部件組成：
⒈殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
⒉灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
⒊進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單（排或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。
⒋脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
⒌壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
⒍支柱及立式籠梯、欄桿。
家具廠除塵器技術特點：
▲管道采用鍍鋅螺旋管道。當生產設備有兩個以上排塵口時，采用集塵器的方式聯接每一個排塵口，使每個排塵口的風速達到一至， 利于排塵。為了達到節電的目地，我們將在聯接設備的管道上設置手動插板閥，以便減少除塵設備的購入成本，并使收集每立方粉塵與耗電比例 低。
▲的進風導流和均流技術，分流均勻、卸灰。
▲針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，系統長期穩定運行。
▲具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。
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